弹簧厂 >弹簧行业动态 >弹簧国内动态 > > 详解GBT_24588-2009标准对应的日本标准
                                                                 

详解GBT_24588-2009标准对应的日本标准

来源:弹簧厂      发布时间:13-07-02 02:24    次浏览   大小:  16px  14px  12px

最近弹簧厂在网上看东西,看到了这个数据GBT_24588-2009这个是国家标准,其实这个标准对应日本的JISG4314-1994标准,现在弹簧给大家分享下.


JISG4314-1994弹簧用不锈钢丝
  钢丝的种类分为5种,其牌号、调质处理及类别如表4-3-83所示。
                              表4-3-83
牌号 调质处理 类别 分类 符号 SUS302 A类
B类 -WPA
-WP13 奥氏体钢 SUS304 A类
B类
D类 -WPA
-WPB-WPBS1)
-WIJDS1) SUS304N1 A类
B类 -WPS
-WPB SUS316 A类 -WPA SUS631J1 C类 WPC 沉淀硬化钢   注:保证直度钢丝的牌号及调质处理为SUS304的B类和D类。
  1)符号末尾的S表示保证直度的钢丝。
  一、力学性能
  1.抗拉强度
  钢丝按照本节七1的规定进行拉伸试验,其抗拉强度应符合表4-3-84的规定。
                             表4-3-84
直径
/mm 抗拉强度
/MPa A类 B类 C类 D类 SUS302-WPA
SUS304-WPA
SUS304NI-WPA
SUS316-WPA SUS302-WPB
SUS304-WPB
SUS304NI-WPBS1)
SUS316-WPB SUS631J1-WPC2) SUS304-WPDS 0.080
0.090 1650-1900 2150 - - 0.10
0.12
0.14
0.16
0.18
0.20 1950-2200 0.23
0.26 1600-1850 2050-2300 1700-2000 - 0.29
0.32
0.35
0.40 1850-2100 0.45
0.50
0.55
0.60 1930-2180 1950-2200 1650-1950 0.65
0.70 1530-1780 1850-2100 1800-2050 1550-1850 0.80
0.90 1550-1850 1.00 1550-1800 1.20 1450-1700 1750-2000 1700-1950 1470-1720 1.40 1420-1670 1.60 1400-1650 1650-1900 1600-1850 1370-1620 1.80
2.00 - 2.30
2.60 1320-1570 1550-1800 1500-1750 - 2.90
3.20
3.50
4.00 1230-1480 1450-1700 1400-1650 4.50
5.00
5.50
6.00 1100-1350 1350-1600 1300-1550 - 6.50
7.00
8.00 1000-1250 1270-1520 - 9.00 - 1130-1380 10.0 980-1230 12.0 880-1130   注:①钢丝直径为标准直径的中间值时,采用较大标准直径的抗拉强度值。
    ②一盘钢丝的抗拉强度差,原则上为表4-3-84中抗拉强度范围的二分之一之内。
  1)SUS304-WPS的适用钢丝直径为0.29-1.60mm。
  2)关于SUS631J1-WPC,可根据供需双方协议,当对经沉淀硬化热处理(470℃≤10℃加热1h后空冷)后的试样进行拉伸试验时,抗拉强度应增加250MPa以上。
  2.扭转试验
  直径0.50-4.00mm的钢丝,当需方要求时,按照本节七2的规定进行扭转试验,其扭转状况和破断面的状况符合表4-3-85的规定。
                              表4-3-85
扭转状况 破断后表面不得有有害的缺陷 破断面的状况 破断面与钢丝轴线成直角,不得有伤、裂纹等缺陷   二、平直度
  SUS304-WPBS和SUS-WPDS钢丝,按照本节七3的规定进行试验,其平直度应符合表4-3-86的规定。
                             表4-3-86 mm
钢丝直径 平直度 该高 弦长 0.29-0.45 ≤5 200 >0.45-1.60 ≤4 200   三、钢丝直径
  钢丝的直径按照本节七4的规定进行测定,其允许偏差及不圆度应符合以下规定。
  1)钢丝直径范围
  A类为0.080-8.00mm、B类为0.080-12.0mm、C类为0.10-6.00mm、SUS304-WPBS和SUS304-WPDS为0.29-1.60mm。
  钢丝标准直径如表4-3-87所示。
                              表4-3-87 mm
0.08 0.09 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20 0.23 0.26 0.29 0.32 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.80 0.90 1.00 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.30 2.60 2.90 3.20 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50 7.00 8.00 9.00 10.0 12.0               2).钢丝直径的允许偏差及不圆度
  钢丝的直径允许偏差及不圆度应符合表4-3-88的规定。
                              表4-3-88 mm
直径 允许偏差 不圆度 0.08-0.20 ±0.005 ≤0.005 >0.20-0.40 ±0.008 ≤0.080 >0.40-0.80 ±0.010 ≤0.010 >0.80-1.60 ±0.015 ≤0.015 >1.60-3.20 ±0.020 ≤0.020 >3.20-6.00 ±0.025 ±0.025 >6.00-10.0 ±0.035 ≤0.035 >810.0-12.0 ±0.050 ≤0.050   注:①不圆度是指在钢丝的同一断面上直径的最大值与最小值之差。
    ②对于表4-3-88的偏差,根据供需双方协议,可对其值的正偏差或负偏差进行限制,但此时的允许偏差范围应等于表4-3-88所示的允许偏差范围。
  四、外观及形状
  钢丝的外观及形状应符合以下规定:
  1)钢丝表面不得有有害的外观缺陷。
  2)钢丝不得有有害的不规整。
  五、材料
  用于制造钢丝的材料应为JISG4308《不锈钢线材》规定的线材。
  六、制造方法
  钢丝的制造方法为固溶热处理后进行高强度拉拔。对要求平直度的钢丝,拉拔后进行矫直。
  此外,当需方要求时,可进行与弹簧成形相适应的涂覆。
  七、试验
  1.拉伸试验
  1)供试材和试样的选取
  对同一炉钢、相同直径、相同热处理、相同加工断面收缩率的批,每10盘(当10盘的质量小于500kg)或其零数为1组,从各组中任意取1盘,从其端部切取1个试样。
  2)试样
  试样为JIS Z2201《金属材料拉伸试样》中的9A号试样。
  3)试验方法
  按照JISZ2241《金属材料拉伸试验方法》进行拉伸试验。但应以20℃±5℃为标准温度进行试验,拉伸速度采用表4-3-89的规定。
                              表4-3-89
线径
/mm 拉伸速度(平均应力增加率)
/N/(mm平方.s) 0.080-1.00 ≤100 >1.00-5.00 ≤70 >5.00-12.0 ≤50   2.扭转试验
  1)供试材和试样的选取
  供试材和试样的选取按照供需双方的协议进行。
  2)试验方法
  将拉紧状的试样,以钢丝直径的50倍或其倍数的间距夹紧试样的两端,以不发生人松弛的张紧种度将其一端向一个方向扭转至破断,检验其此时的扭转状况和破断面的状况。
  3.平直度检验
  将钢丝按照所规定弦长以上的长度切断,如图4-3-4所示测定规定的弦长所对应的弦高。
  4.钢丝直径的测定
  用千分尺在钢丝的任意位置测定钢丝直径。
  八、化学成分
  用于制造钢丝的线材的化学成分如表4-3-90和表4-3-91所示。
                              表4-3-90
牌号 化学成分(质量分数)/% C最大 Si最大 Mn最大 P最大 S最大 Ni Cr Mo N SUS302 0.15 1.00 2.00 0.045 0.030 8.00-10.00 17.00-19.00 - - SUS304 0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 8.00-10.50 18.00-20.0 - - SUS304N1 0.08 1.00 2.50 0.045 0.030 7.00-10.50 18.00-20.00 0.10-0.25- - SUS316 0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 10.00-14.00 16.00-18.00 2.00-3.00 -                               表4-3-91
牌号 化学成分(质量分数)/% C最大 Si最大 Mu最大 P最大 S最大 Ni Cr Al SUS631J1 0.09 1.00 1.00 0.040 0.030 7.00-8.50 16.00-18.00 0.75-1.50  弹簧用不锈钢丝力学性能(YB(T)11)
钢丝直径
mm 抗拉强度,kgf/mm(N/mm) A组
1Cr18Ni9
0Cr19Ni10
0Cr17Ni12Mo B组
1Cr18Ni9
0Cr19Ni10 C组
0Cr17Ni8Al 0.080
0.090 165~190(1618~1863) 220~245(2057~2403) - 0.10
0.12
0.14
0.16
0.18
0.20 200~225(1961~2006) 0.23 160~185(15698~1814) 210~235(2059~2305) 0.26
0.29
0.32
0.35
0.40 195~220(1912~2157) 0.45
0.50
0.55
0.60
0.65
0.70 200~225(1961~2206) 185~210(1814~2059) 0.80
0.90
1.00 150~175(1471~1716) 190~215(1863~2108) 180~205(1765~2010) 1.20
1.40 140~165(1373~1618) 180~205(1765~2010) 170~195(1667~1912) 1.60
1.80
2.00 135~155(1275~1520) 170~195(1667~1912) 160~185(1569~1814) 2.30
2.60 130~155(1275~1520) 160~185(1569~1814) 150~175(1471~1716) 2.90
3.20
3.50
4.00 120~145(1177~1422) 150~175(1471~1716) 140~165(1373~1618) 4.50
5.00
5.50
6.00 110~135(1079~1324) 140~165(1373~1618) 130~155(1275~1520) 6.50
7.00
8.00 100~125(981~1226) 130~155(1275~1520) - 9.00 - 115~140(1128~1373) - 10.00 100~125(981~1228) 12.00 90~115(883~1128)  

弹簧用不锈钢丝力学性能(YB(T)11)
钢丝直径
mm 抗拉强度,kgf/mm(N/mm) A组
1Cr18Ni9
0Cr19Ni10
0Cr17Ni12Mo B组
1Cr18Ni9
0Cr19Ni10 C组
0Cr17Ni8Al 0.080
0.090 165~190(1618~1863) 220~245(2057~2403) - 0.10
0.12
0.14
0.16
0.18
0.20 200~225(1961~2006) 0.23 160~185(15698~1814) 210~235(2059~2305) 0.26
0.29
0.32
0.35
0.40 195~220(1912~2157) 0.45
0.50
0.55
0.60
0.65
0.70 200~225(1961~2206) 185~210(1814~2059) 0.80
0.90
1.00 150~175(1471~1716) 190~215(1863~2108) 180~205(1765~2010) 1.20
1.40 140~165(1373~1618) 180~205(1765~2010) 170~195(1667~1912) 1.60
1.80
2.00 135~155(1275~1520) 170~195(1667~1912) 160~185(1569~1814) 2.30
2.60 130~155(1275~1520) 160~185(1569~1814) 150~175(1471~1716) 2.90
3.20
3.50
4.00 120~145(1177~1422) 150~175(1471~1716) 140~165(1373~1618) 4.50
5.00
5.50
6.00 110~135(1079~1324) 140~165(1373~1618) 130~155(1275~1520) 6.50
7.00
8.00 100~125(981~1226) 130~155(1275~1520) - 9.00 - 115~140(1128~1373) - 10.00 100~125(981~1228) 12.00 90~115(883~1128)  
 

  
    上一篇:宁波不锈钢弹簧加工厂家                                                         下一篇:简介一些特殊用途碳素弹簧钢丝
    
发送到:
                 
相关文章

           
© 2006-2013 leidream.com Inc. 浙ICP备13016447号  宁波弹簧厂 站长统计:   网站地图 sitemap